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數(shù)控火焰切割機(jī)作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因操作規(guī)程

發(fā)布日期:2012-08-17 13:10:14

大家都知道,安全生產(chǎn)是每個(gè)公司,工廠在各項(xiàng)工作中的重中之重。不過(guò),在車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,還是會(huì)因?yàn)檫@樣或那樣的原因造成一些不必要的事故發(fā)生。所以操作者始終要把安全生產(chǎn)時(shí)刻牢記心頭。說(shuō)到底,安全生產(chǎn)的推行還是意識(shí)問(wèn)題。因?yàn)榇蠹叶紩?huì)覺(jué)得,抓緊時(shí)間生產(chǎn),多出好的產(chǎn)品,就是為公司創(chuàng)造效益,殊不知如果拋棄了安全的效益,那不是真正的效益,只會(huì)讓企業(yè)的發(fā)展更加的畸形。所以客戶在實(shí)際使用和操作切割機(jī)的過(guò)程中一定要牢記安全生產(chǎn),注意防范隱患。 
       下面華宇誠(chéng)數(shù)控機(jī)械研發(fā)中心就為廣大用戶講解一下
數(shù)控火焰切割機(jī)在切割、焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因:
  1.氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規(guī)程等。
  2.乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷,使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。
  3.在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí),置換不徹底,在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
  4.焊接切割作業(yè)時(shí),尤其是氣體切割時(shí),由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方),當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí),就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
  5.在高空焊接切割作業(yè)時(shí),對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈,作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭,作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
  6.氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
  總而言之,我們要發(fā)展,就必須要重視安全。只有提高員工的安全意識(shí),增強(qiáng)員工對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí),使安全生產(chǎn)這根弦在他們頭腦中時(shí)刻繃緊。時(shí)刻牢記安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。做到防范之未然,這樣才會(huì)給公司創(chuàng)造更大的價(jià)值。

1.操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種數(shù)控切割機(jī)作業(yè)操作資格證書(shū),方能獨(dú)立上崗操作。
2.操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
3.工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4.通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周?chē)浇?、道軌兩?cè)是否有雜物,10米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng),各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位,以免發(fā)生傷害,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車(chē)進(jìn)行。
6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門(mén)、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣閥門(mén)。
7.如果發(fā)生意外停電,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)。
8.氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽(yáng)光直射措施。
9.機(jī)器運(yùn)行中,操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況,如遇緊急情況應(yīng)立即處理,保證安全運(yùn)行。
10.禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置,防止高壓觸電。經(jīng)常檢查數(shù)控等離子切割機(jī)電纜有無(wú)裸露破損,更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
11.吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車(chē)工、掛勾工密切配合,注意避免吊物與設(shè)備碰撞,在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。
12.下班關(guān)機(jī)前,應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單,將割炬上升到最高位置,各個(gè)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源,再關(guān)總電源,關(guān)閉氣源、水源,檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置,確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。

 

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