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數(shù)控等離子切割優(yōu)缺點分析

發(fā)布日期:2013-12-02 19:17:31

空氣等離子切割作為目前市面上應用最為廣泛的一類的切割方式,其成本相對較低,特別是針對不銹鋼、鋁和碳鋼為壓力容器的常用材料,空氣等離子切割以其高效、應用范圍廣、切割面光潔、熱變形小及適合加工各種形狀等特點,成為最常用的下料方法,數(shù)控等離子切割機在壓力容器的制造中起著重要的作用。   

 

由于等離子切割是以工作氣體作為導電介質,攜帶熱量、熔化加工金屬并吹除切口中的熔融金屬來達到切割目的的,而等離子空氣切割法是以干燥的壓縮空氣作為加工氣體,主要用于切割碳鋼,也可用于切割不銹鋼和鋁。由于空氣主要由氮氣和氧氣組成,切割碳鋼時,切口中氧與鐵的放熱反應提供了附加的熱量,同時生成表面張力低、流動性好的FeO熔渣,改善了切口中熔融金屬的流動性,因此不但切割速度較快,而且切割面較光潔,切口下緣基本不粘渣,切割面斜角較小。

 

但是等離子空氣切割法也有缺點:

(1)切割面上附有氮化層,焊接時焊縫中會產生氣孔,因此用于焊接的切割邊,需用砂輪打磨,去除氮化層。

(2)由于存在氧化作用,電極和噴嘴易損耗,使用壽命較短??蛻魬鶕?jù)需要理性選擇。

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