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數(shù)控火焰切割機排料優(yōu)化處理誤區(qū)闡述

發(fā)布日期:2015-04-16 11:35:23

   排料優(yōu)化處理也稱為套料優(yōu)化,是基于數(shù)控機床應(yīng)用的一種切割線段優(yōu)化軟件,目前廣泛應(yīng)用于數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機等設(shè)備。在很多用戶現(xiàn)場培訓(xùn)及售后服務(wù)過程中,我們發(fā)現(xiàn)不少用戶企業(yè)和設(shè)備操作人員并沒有深入了解套料優(yōu)化軟件的特性,或者采取錯誤的編譯方式使得軟件難以發(fā)揮作用。本文由武漢華宇誠數(shù)控科技售后部編輯整理,主要就數(shù)控火焰切割機的排料優(yōu)化處理過程中存在的一些常見誤區(qū)現(xiàn)象予以整理說明,希望借此能提高國內(nèi)數(shù)控火焰切割機設(shè)備應(yīng)用企業(yè)及操作人員的重視。
  1. 數(shù)控火焰切割機切割時的變形影響
  變形主要包括熱變形和受重力引起的變形,編程時采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形,根據(jù)需要可以加一些冷卻裝置,采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺。
  2. 數(shù)控火焰切割機共邊引起的誤差
  如果使用共邊,補償量、實際割縫寬度、工件共邊處的間距必須一致,如果不一致會造成工件尺寸一個大一個小的情況。
  3. 數(shù)控火焰切割機圖形尺寸錯誤
  繪圖或套料進程中能夠存在忽略形成圖形尺寸錯誤,這時能夠經(jīng)過檢驗尺寸找出緣由。
  4. 控制系統(tǒng)編程軟件錯誤
  數(shù)控火焰切割機編程軟件假如存在缺陷或沒有累積誤差修正功效,會形成生成的數(shù)控代碼存在錯誤。比方生成的代碼尺寸數(shù)據(jù)錯誤或補償方向錯誤;或許代碼存在累積誤差,形成小領(lǐng)域尺寸無問題,線段很多時存在較大誤差,構(gòu)成切入點引入與引出存在錯位的景象,也會形成全板套料時工件間距偏向。檢驗程序問題很輕易,只需將數(shù)控代碼轉(zhuǎn)化到CAD圖形實行測量,補償方向經(jīng)過仿真能夠看出能否正確。

         
  5. 數(shù)控火焰切割機割嘴質(zhì)量和割縫補償量
  數(shù)控火焰切割機割嘴質(zhì)量的好壞會影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度,割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴,割嘴規(guī)格也應(yīng)該適合需要切割的板材厚度和材料,可以先在廢料上試割調(diào)整,直到割縫度均勻,斷面平整不掛渣,然后不加補償切割一個定尺的矩形,最后進行測量,小多少割縫寬度就補多少。
  6. 隨機性出現(xiàn)切割機亂跑
  數(shù)控火焰切割機電壓波動、數(shù)據(jù)線松動造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅(qū)動電路不穩(wěn)定等都可能會造成切割機無規(guī)律的亂跑現(xiàn)象。
  7. 數(shù)控火焰切割機精度問題
  數(shù)控火焰切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度重要受導(dǎo)軌平行度、直線度、程度度,齒輪或鋼帶等的傳動精度影響,切割平臺的程度度也影響工件精度。
  電子精度受數(shù)控零碎軟件及運動控制卡、脈沖當(dāng)量、伺服及伺服驅(qū)動等影響,特殊是脈沖當(dāng)量假如調(diào)不準(zhǔn)確,會形成切割圓不圓、大零件尺寸不對等Issue(問題)。
  要檢驗切割機精度也很容易,只需在割槍上裝上劃針,運轉(zhuǎn)切割機校正誤差的程序?qū)嵭袆澗€檢驗便可。   
  總的來說,數(shù)控火焰切割機的圖形工藝編譯,涉及到對切割圖片的排列處理,這不僅僅是為了降級材料的損耗、減少企業(yè)的生產(chǎn)成本,也是為了提高數(shù)控火焰切割機加工效果的有效途徑,經(jīng)武漢嘉倍德科技技術(shù)部分實測發(fā)現(xiàn),采用圖形共邊處理的切割方式可以減少40%以上的數(shù)控火焰切割機空移造成的浪費,進而提高設(shè)備使用率。

      

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