數(shù)控切割機廣泛應用于各行各業(yè)中，并且隨著我國進入工業(yè)化和機械化社會，數(shù)控切割機行業(yè)受到政府政策的大力支持，很多行業(yè)對數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、便攜式火焰切割機、便攜式等離子切割機的需求量在不斷的增加中，出現(xiàn)大批需求浪潮。同時由于以前的切割技術(shù)已經(jīng)不能滿足時代的需求，迫切需要一批高端的設備，來滿足市場的需求。[詳細]

對于數(shù)控切割機的修理，重要的是發(fā)現(xiàn)問題。特別是數(shù)控切割機的外部故障。有時診斷過程比較復雜，但一旦發(fā)現(xiàn)問題所在，解決起來比較簡單。對外部故障診斷應遵從以下兩條原則。首先要熟練掌握數(shù)控切割機的工作原理和動作順序。其次，要會利用PLC梯形圖來診斷。[詳細]

無論是數(shù)控火焰切割機還是數(shù)控等離子切割機、數(shù)控激光切割機在進行切割物料時，根據(jù)數(shù)控指令切割所行走的軌跡路線是理論尺寸，然而由于切割時存在割縫，因此實際切割下來尺寸會存在一點偏移，必然會存在損耗問題，只有進行幾何尺寸補償，才能彌補割縫損耗造成的尺寸差異，才能確保實際切割下來的零件尺寸外輪廓部分長度方向不會變小，內(nèi)輪廓尺寸不會變大。[詳細]

數(shù)控等離子切割機配合不同的切割氣體可以切割各種火焰不能切割的金屬，用于切割不銹鋼、鋁和其他有色金屬和合金，等離子切割的優(yōu)勢在于切割厚度不大的金屬板材的時候，等離子切割速度更快、切割面光潔度較高、熱影響區(qū)小變形小。[詳細]

　干擾是造成數(shù)控線切割機床系統(tǒng)“軟”故障．且是容易被忽視的一個重要的方面。消除系統(tǒng)的干擾可以從下述幾個方面著手： 　　 　?、耪_連接機床、系統(tǒng)的地線數(shù)控電火花線切割機床必須采用點接地法，切不可為了省事，在線切割機床的各部位就近接地，造成多點接地環(huán)流。接地線的規(guī)格定要按系統(tǒng)的規(guī)定，導線線徑必須足夠大。在需要屏蔽的場合必須采用屏蔽線。屏蔽地必須按系統(tǒng)要求連接，以避免千擾。 　　 　　數(shù)控線切割機床對接她的要求通常較高，車間、廠房的...[詳細]

(1)軌跡法也稱刀尖軌跡法，依靠刀尖的運動軌跡獲得形狀精度的方法稱為軌跡法。即讓刀具相對于工件作有規(guī)律的運動，以其刀尖軌跡獲得所要求的表面幾何形狀。刀尖的運動軌跡取決于刀具和工件的相對成形運動，因而所獲得的形狀精度取決于成形運動的精度。數(shù)控車床、數(shù)控銑床，普通車削、銑削、刨削和磨削等均屬軌跡法。 (2)成形法利用成形刀具對工件進行加工的方法稱為成形法。即用成形刀具取代普通刀具，成形刀具的切削刃就是工件外形。成形刀具替代一個成形運動。成形法可以簡化...[詳細]

　在工廠里，很多設備自身會產(chǎn)生大量的電磁及脈沖干擾群，如各種焊機、等離子切割機等，這些干擾源(群)直接會進入切割機系統(tǒng)內(nèi)部，對其造成不同程度，下面武漢華宇誠數(shù)控為大家分析數(shù)控切割機不按指定圖紙切割的原因： 　　1.數(shù)控切割機系統(tǒng)本身不穩(wěn)定：這是由于部分廠家為了減少成本，在沒有相關(guān)技術(shù)實力的情況下開發(fā)廉價操作系統(tǒng)，使其在惡劣的工業(yè)環(huán)境下極易出現(xiàn)設備亂走的現(xiàn)象。 　　2.系統(tǒng)抗干擾能力弱：數(shù)控切割機系統(tǒng)不單要執(zhí)行切割運行任務，同時還要在惡劣的環(huán)境下抵...[詳細]

數(shù)控切割機在切割鋼板時總有一些“誤差”，這個“誤差”是怎樣產(chǎn)生的呢？對于火焰切割來說，由于以乙炔或丙烷氣為切割能源，排除供氣氣壓及供氣純度因素影響外，在切割過程中，機床傳動系的傳動比偏大，使得機床傳動系的傳動剛性明顯偏低。另外設備中零件的加工精度和裝配精度不高產(chǎn)生的傳動誤差以及齒輪回程誤差都對機床自身的傳動精度有明顯影響，導致割炬運行速度很低(有時低至0.1m/min以下)，同時使機床在沿軌道方向上有較大運行誤差，此誤差并非機械本身...[詳細]

　　  數(shù)控切割機  的編程主要包括兩方面內(nèi)容，其一是對切割圖形的編譯處理，以目前國內(nèi)大多數(shù)數(shù)控切割機工藝流程來看，該項工作主要是利用CAD等相關(guān)軟件在計算機上編譯完成；其二是在數(shù)控切割機控制柜上完成切割過程中相關(guān)參數(shù)的設置。在編程過程中，常見的問題及處理辦法如下： 　　1、程序讀不出。 　　程序命名錯誤，命名時不能帶漢字。 　　程序名中不能呈現(xiàn)兩個“.”號。 　　程序稱號過長。 　　U盤接觸不良。 　　2、程序輸出時...[詳細]

　切割速度的合適選擇可以使切割面的掛渣極少，甚至無掛渣現(xiàn)象，清渣方便容易。切割速度可以通過聲音、觀察熔渣流動情況來判斷是否合適。合適的切割速度熔渣流動時會發(fā)出有規(guī)律的野噗噗聲，且熔渣出口處與割嘴基本成一直線。切割速度過快和過慢都不利于保證切口的質(zhì)量，切割速度過快可能造成未切斷現(xiàn)象，切割速度過慢不僅造成浪費而且會使切口頂部出現(xiàn)熔化在一起的現(xiàn)象，需進行二次切割。割嘴型號可根據(jù)板厚進行選取，割嘴號數(shù)越大，可能切割的鋼板厚度越厚。割嘴距離以火焰焰心與...[詳細]